Bericht versturen
products

1.4410 duplex 2507 Roestvrij staal/Roestvrij staal om Corrosiebestendige Staaf

Basisinformatie
Plaats van herkomst: Shanghai
Merknaam: TISCO ,BAOSTEEL
Certificering: ISO,BV
Modelnummer: 2507/1.4410
Min. bestelaantal: 2 Ton
Prijs: Negotiation
Verpakking Details: Standaard Zeewaardig pakket of als eis van de klant.
Levertijd: 5-10 werkdagen
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, D/A
Levering vermogen: 1000 ton/maand
Gedetailleerde informatie
Technologie: Koud en Warmgewalst Type: Blad, Staaf, Pijp, Rol
Punt: Roestvrij staal Kleur: Natuurlijk
Het verschepen: Lucht, Overzees Eindig: Birght eindigt
Hoog licht:

duplexroestvrij staal 2304

,

2205 duplexroestvrij staal


Productomschrijving

Diameter 3,0-400 mm 2507 1,44410 Duplex roestvrij stalen ronde staven

normen

ASTM / ASME: A240 - UNS S32750
EURONORM: 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR: Z3 CN 25.06 Az
DIN / EN 1.4410, ASME SA-240

Duplex 2507 (UNS S32750) is een super duplex roestvrij staal met 25% chroom, 4% molybdeen en 7% nikkel, ontworpen voor veeleisende toepassingen waarvoor uitzonderlijke sterkte en corrosiebestendigheid vereist zijn, zoals chemische processen, petrochemische en zeewaterapparatuur. Het staal is uitstekend bestand tegen scheuren door corrosiespanningscorrosie, hoge thermische geleidbaarheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. De hoge chroom-, molybdeen- en nikkelgehaltes bieden uitstekende weerstand tegen putjes, spleetvorming en algemene corrosie.

1. Productdetails

WUXI XINFUTIAN METAL PRODUCTS CO., LTD inventaris bevat nu Duplex 2507, dat een super duplex roestvrij staal is met 25% chroom, 4% molybdeen en 7% nikkel. Deze legering is ontworpen voor toepassingen die een uitzonderlijke sterkte en corrosieweerstand vereisen; voorbeelden zijn toepassingen in chemische verwerking, petrochemische en zeewaterapparatuur. Het staal is uitstekend bestand tegen scheuren door corrosiespanningscorrosie, hoge thermische geleidbaarheid en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. De hoge chroom-, molybdeen- en nikkelgehaltes bieden uitstekende weerstand tegen putjes, spleetvorming en algemene corrosie.

Chemische eigenschappen

C Cr Ni Mo N anderen
0,020 25 7 4.0 .27 S = 0,001


Mechanische eigenschappen


1. 2507 duplex roestvaststalen buis mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur

Pijp: dikte ≤20 mm; δb / MPa: 800-1000, δ0.2 / MPa: ≥550, δ5 /%: ≥25, (HV): 290

2. 2507 duplexroestvrij staalplaat in de mechanische eigenschappen van kamertemperatuur van -200 ℃:

/ ℃ δb / MPa
Kamertemperatuur ≥530
Blad 100 ≥450
200 ≥ 400

3. Mechanische eigenschappen van naadloze buis 2507 met grote diameter


Dia * dikte δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /% (HV)
273,0 mm × 4,19 mm 894 644 40 284
323,9 mm x 4,57 mm 858 662 45 270
406,4 mm × 4,74 mm 854 657 41 272


2. Corrosie

Algemene corrosie
1). Het hoge chroom- en molybdeengehalte van 2507 maakt het extreem bestand tegen uniforme corrosie door organische zuren zoals mierenzuur en azijnzuur.
2). Biedt uitstekende weerstand tegen anorganische zuren, vooral die met chloriden.
3). Kan worden gebruikt in verdund zoutzuur.
4). Pitting hoeft geen risico te zijn in de zone onder de grenslijn in deze figuur, maar spleten moeten worden vermeden.


Intergranurale corrosie
1). Een laag koolstofgehalte verlaagt het risico van carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen tijdens de warmtebehandeling aanzienlijk.
2). Is zeer goed bestand tegen carbide-gerelateerde intergranulaire corrosie.


Spanningscorrosie
1). Duplexstructuur van 2507 biedt uitstekende weerstand tegen scheuren door corrosiespanningscorrosie (SCC).
2). Superieur tot 2205 in corrosieweerstand en sterkte.
3). 2507 is vooral nuttig bij offshore olie- en gastoepassingen en in putten met natuurlijk hoge pekelniveaus of waarbij pekel is geïnjecteerd om het herstel te verbeteren.


Putcorrosie aanbrengen
1). Verschillende testmethoden kunnen worden gebruikt om de putbestendigheid van staal in chloride-bevattende oplossingen vast te stellen.


Spleetcorrosie
1). Zeer goed bestand tegen spleetcorrosie.

3. Verwerking

Heet vormen
2507 moet warm worden bewerkt tussen 1875 ° F en 2250 ° F. Dit moet worden gevolgd door een oplossing die op minimaal 1925 ° F uithardt en een snelle lucht- of waterdoving geeft.


Koud vormen
De meeste gebruikelijke roestvrijstalen vormingswerkwijzen kunnen worden gebruikt voor koud bewerken 2507. De legering heeft een hogere rekgrens en lagere taaiheid dan de austenitische staalsoorten, zodat fabrikanten kunnen vinden dat hogere vormingskrachten, grotere buigradius en verhoogde tolerantie voor terugveren zijn noodzakelijk. Diepe tekening, rekvorming en soortgelijke processen zijn moeilijker uit te voeren op 2507 dan op een austenitisch roestvrij staal. Bij de vorming van meer dan 10% koude vervorming, worden een oplossing uitgegloeid en uitdoving aanbevolen.


Hittebehandeling
2507 moet met een oplossing worden gegloeid en worden geblust na warm of koud vormen. Oplossingsgloeiing moet worden uitgevoerd bij minimaal 1925 ° F. Gloeien moet onmiddellijk worden gevolgd door een snelle lucht- of waterdoving. Om maximale corrosiebestendigheid te verkrijgen, moeten warmtebehandelde producten worden gebeitst en gespoeld.


Welding
2507 heeft een goede lasbaarheid en kan met zichzelf of andere materialen worden verbonden door middel van afgeschermd metaalbooglassen (SMAW), gaswolfraambooglassen (GTAW), plasmabooglassen (PAW), fluxkerndraad (FCW) of onderwaterbooglassen (SAW ). 2507 / P100-vulmateriaal wordt gesuggereerd bij het lassen van 2507 omdat het de geschikte duplex-lasstructuur zal produceren.

Contactgegevens
Sara

Telefoonnummer : +8613327910097