De molen beëindigt 2507 Duplex Corrosiebestendige de Rolspleet van het Roestvrij staalblad

Mechanische eigenschappen

1. 2507 duplex roestvast stalen buis mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur

Pijp: dikte ≤20 mm ； δb / MPa: 800-1000, δ0.2 / MPa: ≥550, δ5 /%: ≥25, (HV): 290

2. 2507 duplex roestvrij staalplaat in de mechanische eigenschappen bij kamertemperatuur van -200 ℃:

/ ℃ δb / MPa
Kamertemperatuur ≥530
Blad 100 ≥450
200 ≥400

3. Mechanische eigenschappen van 2507 naadloze buis met grote diameter

Dia * dikte δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /% (HV)
273,0 mm × 4,19 mm 894 644 40 284
323,9 mm × 4,57 mm 858 662 45 270
406,4 mm × 4,74 mm 854 657 41 272

3. Corrosie

Algemene corrosie
1). het hoge chroom- en molybdeengehalte van 2507 maakt het extreem bestand tegen gelijkmatige corrosie door organische zuren zoals mierenzuur en azijnzuur.
2). biedt uitstekende weerstand tegen anorganische zuren, vooral die met chloriden.
3). kan worden gebruikt in verdund zoutzuur.
4). Pitting hoeft geen risico te zijn in de zone onder de grens in deze figuur, maar spleten moeten worden vermeden.
Intergranurale corrosie
1). Laag koolstofgehalte verlaagt aanzienlijk het risico van carbideprecipitatie aan de korrelgrenzen tijdens warmtebehandeling.
2). Is zeer goed bestand tegen carbide-gerelateerde intergranulaire corrosie.
Spanningscorrosie
1). De duplexstructuur van 2507 biedt een uitstekende weerstand tegen corrosiescheurvorming (SCC).
2). Superieur tot 2205 in corrosieweerstand en sterkte.
3). 2507 is vooral nuttig in offshore olie- en gastoepassingen en in putten met ofwel van nature hoge pekelgehaltes of waar pekel is geïnjecteerd om het herstel te verbeteren.
Putcorrosie
1). Verschillende testmethoden kunnen worden gebruikt om de putweerstand van staal in chloride-bevattende oplossingen vast te stellen.
Spleetcorrosie
1). Zeer goed bestand tegen spleetcorrosie.

4. Verwerking

Heet vormen
2507 moet heet worden bewerkt tussen 1875 ° F en 2250 ° F. Dit moet worden gevolgd door een oplossing uitgloeien op 1925 ° F minimum en een snelle lucht of water blussen.

Koud vormen
De meeste gangbare roestvrijstalen vormmethoden kunnen worden gebruikt voor koudbewerking 2507. De legering heeft een hogere vloeigrens en lagere ductiliteit dan de austenitische staalsoorten, dus fabrikanten kunnen vinden dat hogere vormkrachten, verhoogde buigradius en verhoogde toelage voor terugveren zijn vereist. Dieptrekken, rekvormen en soortgelijke processen zijn moeilijker uit te voeren op 2507 dan op een austenitisch roestvrij staal. Wanneer vormen meer dan 10% koude vervorming vereist, wordt een oplossing uitgloeien en afschrikken aanbevolen.

Hittebehandeling
2507 moet worden uitgegloeid en afgeschrikt na het vormen van zowel warme als koude. Het gloeien van de oplossing moet gebeuren op minimaal 1925 ° F. Gloeien moet onmiddellijk worden gevolgd door een snelle lucht- of waterblussing. Om maximale corrosieweerstand te verkrijgen, moeten warmtebehandelde producten worden ingelegd en gespoeld.

Welding
2507 bezit een goede lasbaarheid en kan met zichzelf of andere materialen worden verbonden door afgeschermde metaalbooglassen (SMAW), gaswolframbooglassen (GTAW), plasmabooglassen (PAW), gevulde draad (FCW) of ondergedompeld booglassen (SAW ). 2507 / P100 vulmetaal wordt aanbevolen bij het lassen van 2507 omdat dit de juiste duplex lasstructuur zal produceren.