| Plaats van herkomst: | Shanghai, Shanxi |
|---|---|
| Merknaam: | BAOSTEEL , TISCO ,HONGWANG ,LISCO |
| Certificering: | ISO ,SGS,BV |
| Modelnummer: | 300 Reeksen 316 316L |
| Min. bestelaantal: | Overeen te komen |
| Prijs: | Negotiation |
| Verpakking Details: | De uitvoerpakket |
| Levertijd: | 5-10 werkdagen |
| Betalingscondities: | L/C, T/T, D/P, Western Union |
| Levering vermogen: | 2000 T/Month |
| NAAM: | roestvrij staalblad | Techniek: | Warmgewalst |
|---|---|---|---|
| Rang: | 310 | Type: | Plaat |
| Grootte: | Naar maat gemaakte steun | Tolerantie: | ±1% |
| Hoog licht: | 6mm Warmgewalst Roestvrij staalblad,6mm 310 roestvrij staalplaat,Het roestvrije staalplaat van UNS S31000 |
||
310 Warmgewalst Roestvrij staalblad/Goede de Oxydatieweerstand van de Plaatplaat
Toepassingen
Typische Toepassingen 310 wordt warmgewalst roestvrij staalblad gebruikt in vloeibaar gemaakte bedcombustors, ovens, stralende buizen, buishangers voor aardolieraffinage en stoomketels, steenkoolvergasser de interne componenten, de loodpotten, thermowells, de vuurvaste ankerbouten, branders en verbrandingskamers, repliceren, dempen, onthardend dekking, saggers, het materiaal van de voedselverwerking, cryogene structuren.
Snelle Details:
| Rang: | 310 |
| Techniek | Warmgewalst |
| Lengte | Het meest meestal 6000mm/Customized |
| Breedte | 1219/1240/1500/1800/2000 mm |
| Dikte | 36mm/6150mm |
| De oppervlakte/eindigt | No.1/1D/HL/No.4/8K |
| Plaats van Oorsprong | China (Vasteland) |
| Norm | JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| Certificatie | ISO9001, ROHS |
| Toepassing | Bouw, meubilair, het materiaal van de voedselvoorbereiding, de schipbouw, enz. |
| Verpakking | Bundels, zeewaardige houten gevallen met randbeschermer, staalhoepel en verbindingen, of vanaf de eisen van klanten |
Rangen & Equivalent
| Rang | UNS NR. | BS | EURONORM Nr. |
| 310 | S31000 | 310S24 | 1.4840 |
Eigenschappen
| Corrosieweerstand | 310 wordt het warmgewalste roestvrij staalblad over het algemeen niet gebruikt voor de corrosieve vloeibare dienst, hoewel de hoge chromium en nikkelinhoud de meerdere van de corrosieweerstand aan rang 304 geeft. De legering bevat geen molybdeen, zodat het kuiltjes maken in is de weerstand vrij slecht. 310 zal het warmgewalste roestvrij staalblad aan intergranular corrosie na de dienst bij temperaturen in waaier 550 worden gevoelig gemaakt - 800C. De corrosie van de chloridespanning het barsten kan in corrosieve vloeistoffen plaatsvinden die chloriden bevatten bij temperaturen die 100C overschrijden. |
| Hittebestendigheid | 310 heeft het warmgewalste roestvrij staalblad goede weerstand tegen oxydatie in de intermitterende dienst in lucht tot de ononderbroken dienst van 1035Cand 1050Cin. De rangen zijn bestand tegen oxydatie, sulphidation en carburatie. |
| Thermische behandeling | Thermische behandeling 310 warmgewalst die roestvrij staalblad is oplossing door te verwarmen aan temperatuurwaaier wordt onthard 1040 die -1065C, bij temperatuur tot grondig doorweekt houden, dan geeft het doven water. |
| Lassen | Lassend 310 warmgewalst roestvrij staalblad zijn gelast met de aanpassing van elektroden en ller metalen. De legeringen worden gemakkelijk gelast door (hand) SMAW, GMAW (mig), GTAW (TIG) en ZAAG. De elektroden aan AWS A5.4 e310-XX en A 5,22 e310t-x, en ller het metaal AWS A5.9 ER310 worden gebruikt. Het argon beschermt gas. Verwarm en post hitte voor niet worden vereist, maar voor de corrosiedienst in vloeistoffen is de volledige post onthardende behandeling van de lasoplossing essentieel. Inleggen en de passivering van de oppervlakte om oxyden op hoge temperatuur te verwijderen zijn essentieel om volledige waterige corrosieweerstand na lassen te herstellen. Deze behandeling wordt niet vereist voor de dienst op hoge temperatuur, maar de lassenslakken zouden grondig moeten worden verwijderd. |
| Het machinaal bewerken | Bewerkbaarheid 310 warmgewalst roestvrij staalblad is gelijkaardig in bewerkbaarheid aan type |
| Vervaardiging | Vervaardiging 310 warmgewalst roestvrij staalblad is gesmeed in temperatuurwaaier 975 - 1175C. Het zware werk wordt uitgevoerd neer aan 1050Cand licht nish wordt toegepast op de bodem van de waaier. Na het smeden wordt het ontharden geadviseerd om allen te verlichten beklemtoont van het smeedstukproces. De legeringen kunnen gemakkelijk koud zijn door standaardmethodes en materiaal worden gevormd dat. |