Toepassing: | Decoratie | Type: | GELASTE |
---|---|---|---|
Buitendiameter: | Op maat | Certificering: | ISO / SGS |
Naam van het product: | roestvrij staal gelaste buis | Dikte: | 0.430mm |
Hoog licht: | roestvrij staal rechthoekige buizen,Duplexroestvrij staalpijp |
Levering F60 van China (S32205) 1,4462 buis Duplexroestvrij staal laste pijpprijs
1.Introduction
2205 zijn Ni-Cr gebaseerde superalloy die eigenschappen en weerstand met hoge weerstand tegen opgeheven temperaturen bezit. Het toont ook opmerkelijke bescherming tegen corrosie en oxydatie aan. Zijn capaciteit om hoge spanning en een brede waaier van temperaturen te weerstaan, zowel binnen en
uit water, evenals maakt het kunnen zich tegen corrosie verzetten terwijl wordt blootgesteld aan hoogst zuurrijke milieu's tot het een montagekeus voor kern en mariene toepassingen.
Inconel 2205 werd ontwikkeld in de jaren '60 met de bedoeling van het creëren van een materiaal dat voor stoom-lijn het door buizen leiden zou kunnen worden gebruikt. Sommige wijzigingen werden gemaakt aan zijn originele samenstelling die het kruipen-meer bestand en lasbaar om hebben toegelaten te zijn.
2.Chemistry
Sommige chemische eigenschappen van Inconel 2205 omvatten:
Inconel 2205 werd ontworpen als stevig oplossing versterkt materiaal zonder significante microstructuur. Dit houdt bij lage en hoge temperaturen waar, maar er is een gebied (923 tot 1148 K) waar precipitatenvorm die aan de kruipeneigenschappen schadelijk zijn, en zo de sterkte, van de legering. In om het even welke kruipenomstandigheden (op hoge temperatuur met een toegepaste spanning), vormen de m23C6-Type carbide zich bij de korrelgrenzen. Wanneer
getest bij 973 K, beginnen de“ precipitaten γ vormend. Deze γ“ zijn de faseprecipitaten bevolen A3-B met een samenstelling van Ni3 (Nb, Al, Ti) en een tetragonale kristalstructuur.
Zij vormen de schijfvormige morfologie en zijn coherent met betrekking tot de matrijs. Wanneer getest bij 998 K, begint zich een δ-fase precipitaat met het vormen die uit Ni3 (Nb, Mo) in een orthorhombic kristalstructuur bestaan. Zij vormen zich in de naaldachtige morfologie en zijn onsamenhangend met de matrijs. Beide precipitaten kunnen volledig terug in de matrijs worden opgelost wanneer de steekproef 1148 K. wordt verwarmd. Dit leidt tot de capaciteit om kruipen terug te krijgen
eigenschappen van de legering om het materialenleven te verlengen.
3. Thermische behandeling
Thermische behandeling 2205 wordt gewoonlijk versterkt door het koude werk, met het ontharden bij temperaturen tussen 1.700 en 1,900F zonodig om de gevolgen van het koude werk te verwijderen. Hoewel nominaal een stevig-oplossingslegering die intergranular en intragranular carbideprecipitaten, 2205 bevatten niet ontvankelijk is voor het versterken van thermische behandelingen. Oplossing het thermisch behandelen bij 2000 aan 2200F lost bijna alle secundaire carbide op. De belangrijkste gevolgen van ontharden het van korte duur van warmgewalste bar van standaardsamenstelling moeten verminderingen van treksterkte en hardheid beïnvloeden. Typisch, bedraagt de onthardende die thermische behandeling voor 2205 wordt gebruikt 1800F.
type | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Cu | W |
S31803 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 21.0~23.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 | ||
S32205 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.02 | 22.0~23.0 | 4.5~6.5 | 3.0~3.5 | 0.14~0.2 | ||
S32750 | ≤0.03 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.035 | ≤0.02 | 24.0~26.0 | 6.0~8.0 | 3.0~5.0 | 0.24~0.32 | 0,5 | |
S32760 | ≤0.03 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.03 | ≤0.01 | 24.0~26.0 | 6.0~8.0 | 3.0~4.0 | 0.2~0.3 | 0.5~1.0 | 0.5~1.0 |